Pour accompagner les exigences croissantes de ses clients et renforcer durablement ses capacités industrielles, EMKA Électronique a engagé un important programme de modernisation de son site de Pruniers-en-Sologne.
L’objectif : disposer de procédés toujours mieux maîtrisés, renforcer nos capacités de contrôle et de test, améliorer la traçabilité et sécuriser la qualité de productions électroniques de plus en plus complexes, notamment pour les secteurs de l’aéronautique, de la défense, du médical et de l’industrie.
Cette modernisation s’inscrit également dans notre démarche de réduction de l’impact environnemental de nos activités, en privilégiant des équipements plus sobres et des procédés permettant de réduire consommations, rebuts et gaspillages.
Produire mieux, contrôler davantage, consommer moins
Le programme a permis de renforcer plusieurs étapes clés de notre process industriel.
Des moyens de contrôle et de test renforcés
Une nouvelle machine d’inspection par rayons X (Comet Yxlon Cougar EVO), un testeur à sondes mobiles SPEA 4050 S2, de nouveaux systèmes de contrôle Mantis (Vision Engineering Mantis ERGO) et une enceinte climatique de nouvelle génération (Climats) permettent d’aller plus loin dans le contrôle et la validation de nos productions.
La nouvelle enceinte climatique répond notamment aux exigences accrues de nos marchés aéronautiques tout en apportant un progrès environnemental significatif : son nouveau système de refroidissement supprime la consommation d’eau perdue utilisée par l’équipement précédent.
Des procédés d’assemblage modernisés et plus sobres
Nos nouveaux fours de refusion CMS (Ersa HOTFLOW THREE) améliorent la maîtrise du procédé tout en réduisant sensiblement les consommations électriques et les dégagements thermiques dans l’atelier.
La nouvelle vague sélective (Ersa VERSAFLOW ONE F-Series) apporte quant à elle une meilleure maîtrise du brasage des composants et connecteurs spécifiques, tout en réduisant fortement les pertes d’étain liées à la formation de scories.
De nouveaux feeders, armoires sèches et moyens de préparation complètent cette modernisation.
Une préparation, une finition et une traçabilité améliorées
De nouvelles dénudeuses thermiques (Davum TMC PB150M), un robot de détourage des PCB (DPF-300), une machine de marquage laser et le déploiement d’un logiciel de traçabilité contribuent à sécuriser et documenter davantage nos opérations tout au long du process.
Un environnement de production mieux maîtrisé
La climatisation des ateliers répond elle aussi à un véritable besoin industriel : la régulation de la température contribue à la stabilité de nos procédés CMS et aux conditions optimales d’utilisation des nouveaux équipements de production, de contrôle et de test.
Le remplacement des anciens fours par des équipements beaucoup moins émetteurs de chaleur a également permis de rendre cette régulation thermique globale de l’atelier plus pertinente et plus efficace.
Et bien évidemment nos salariés travaillent dans de bien meilleures conditions lorsque les canicules s’intensifient !
Une amélioration globale de notre performance industrielle et environnementale
Au-delà de chaque équipement pris individuellement, c’est l’ensemble du process qui progresse.
Une meilleure maîtrise des procédés permet d’améliorer la répétabilité, de détecter plus tôt les éventuelles non-conformités et de réduire les reprises et les rebuts.
Elle contribue ainsi simultanément à la qualité de nos produits, à la compétitivité de notre outil industriel et à une utilisation plus efficiente des matières premières, de l’énergie et des ressources.
Un projet accompagné dans le cadre de France 2030
Ce programme de modernisation du site de Pruniers-en-Sologne a bénéficié du soutien apporté dans le cadre de l’AMI Rebond Industriel, inscrit dans le programme France 2030.
EMKA Électronique remercie les acteurs publics qui ont accompagné ce projet et contribué ainsi à la modernisation et à l’ancrage durable de notre outil industriel sur le territoire.
Ce projet a été financé par l’État dans le cadre de France 2030
Échangeons sur votre projet
Ces nouveaux moyens de production, de contrôle et de test sont au service de vos projets électroniques, de la présérie à la série.
