Emka Électronique, le sous-traitant idéal des ETI
Polyvalentes et flexibles, nos équipes peuvent organiser chaque étape ou process de votre projet selon vos besoins
Initiée en 2015, la mise en place de notre stratégie Supply Chain (DDMRP) a permis de réduire les délais moyens de traversées de 12 semaines à quelques jours.
Emka Electronique gère les approvisionnements par un sourcing international de composants électroniques et électrotechniques, mécaniques, plasturgies et sous-ensembles lui permettant d’être compétitif. EMKA travaille avec 300 fournisseurs, dont 20 partenaires pour la plasturgie, tôlerie et pièces mécaniques. Entre pièces achetées et pièces fournies par nos
clients, Emka Electronique gère environ 27 000 références par an.
Emka Electronique fabrique en France (2 sites) ce qui assure proximité et réactivité, mais peut également proposer des fabrications délocalisées (Tunisie, Chine) pour réduire les coûts ou approvisionner les marchés locaux.
Emka Electronique se différencie par sa maîtrise de la supply chain qui lui permet d’optimiser tous les postes de production en limitant les risques d’approvisionnement dans un environnement fortement concurrentiel, dans lequel les pénuries de matières premières peuvent entraver toute une chaîne de production.
En développant une politique de relations à long-terme avec tous les acteurs concernés : fournisseurs, partenaires, collaborateurs, clients, Emka Electronique a mis en place une stratégie visant à limiter les risques de retards ou ruptures d’approvisionnement.
Emka Electronique sélectionne scrupuleusement ses fournisseurs et ses partenaires en fonction de critères de qualité et de fiabilité. Elle a mis en place une méthode de suivis réguliers de ses partenaires afin d’anticiper tout problème et d’y réagir très vite.
En interne, Emka Electronique a réorganisé ses sites de production autour de pôles dédiés permettant d’optimiser les allées et venues des collaborateurs afin de gagner en temps et en concentration sur les productions de nos clients.
La polyvalence de ses opérateurs au sein de chaque atelier, mais aussi entre les ateliers de chaque site, assure une flexibilité importante pour s’adapter à la demande de nos clients. L’homogénéité de nos machines, process, outillages et méthodes de production entre site assure en outre une grande résilience, et sécurise encore plus les productions de nos clients
La gestion des matières premières sur le site de production est également optimisée grâce à un contrôle à l’entrée et un rangement spécifique respectant le FIFO et permettant de gagner en efficacité.
Pour aller plus loin
Polyvalentes et flexibles, nos équipes peuvent organiser chaque étape ou process de votre projet selon vos besoins
A la pointe de l'innovation, Emka électronique élabore des outils diagnostics, capables d'analyser votre produit et son environnement.
Essentielle pour améliorer le fonctionnement de nombreux produits, l’optimisation des ondes radios nécessite un savoir-faire et une expérience spécifiques.
Vous avez un projet et redoutez de voir sa mise en œuvre compromise par un time to market trop long…
Supply chain, DDMRP, réparation et modification de cartes électroniques, des solutions existent pour faire face à la crise des composants…
Pionnière dans la mise en place du DDMRP, EMKA a pu optimiser sa logistique et diviser par 5 le temps…
La méthode Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) permet une forte réactivité de la Supply-Chain vis-à-vis des variations de la…
Si en 2016 le Syndicat National des Entreprises de Sous-traitance Electronique (SNESE) parlait de tensions sur la fourniture des composants,…
Polyvalentes et flexibles, nos équipes peuvent organiser chaque étape ou process de votre projet selon vos besoins
A la pointe de l'innovation, Emka électronique élabore des outils diagnostics, capables d'analyser votre produit et son environnement.
Essentielle pour améliorer le fonctionnement de nombreux produits, l’optimisation des ondes radios nécessite un savoir-faire et une expérience spécifiques.
Vous avez un projet et redoutez de voir sa mise en œuvre compromise par un time to market trop long…
Supply chain, DDMRP, réparation et modification de cartes électroniques, des solutions existent pour faire face à la crise des composants…
Pionnière dans la mise en place du DDMRP, EMKA a pu optimiser sa logistique et diviser par 5 le temps…
La méthode Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) permet une forte réactivité de la Supply-Chain vis-à-vis des variations de la…
Si en 2016 le Syndicat National des Entreprises de Sous-traitance Electronique (SNESE) parlait de tensions sur la fourniture des composants,…
